Training objectives
- Zapewnienie realizacji poprawnych pomiarów z zakresu metrologii wielkości geometrycznych.
- Zapewnienie realistycznej oceny dokładności wykonywanych pomiarów.
- Określanie zdolności przyrządów pomiarowych do zadań metrologicznych.
- Planowanie pomiarów.
Dates and location
Downloads
Practical part estimated contribution: 70%
Duration time: 2 dni po 7 godz.
Scope and exercises
2. Podstawy metrologii prawnej (m.in. ustawa „Prawo o miarach).
3. Ważne pojęcia związane z pomiarami.
4. Metody pomiarowe i ich charakterystyka.
5. Hierarchiczny układ sprawdzeń wzorców i przyrządów pomiarowych:
- klasyfikacja i konstrukcja przyrządów do pomiarów długości i kąta,
- wskaźniki zdolności przyrządów pomiarowych.
7. Pojęcie dokładności pomiaru.
8. Błąd pomiaru i niepewność pomiaru.
9. Rodzaje błędów: systematyczny, przypadkowy, nadmieny, dryft.
10. Typowe błędy w pomiarach wielkości geometrycznych.
11. Sposoby szacowania błędów.
12. Kompensacja oddziaływania błędów systematycznych.
13. Charakterystyka budowy i właściwości przyrządów do pomiarów wielkości geometrycznych.
14. Podstawy planowania pomiarów.
15. Metodyka pomiarów tolerancji geometrycznych.
16. Pomiary makro- i mikrogeometrii powierzchni (odchyłki kształtu, chropowatość i falistość).
17. Podstawy pomiarów współrzędnościowych.
O charakterze laboratoryjnym z użyciem podstawowego sprzętu pomiarowego jak: suwmiarki, mikrometry, głębokościomierze, czujniki oraz bardziej skomplikowanego jak mikroskopy, wysokościomierze cyfrowe, profilometry.
2. Pomiary pośrednie wymiarów liniowych i kątowych.
3. Pomiary metodą optyczną na mikroskopie warsztatowym z użyciem głowicy goniometrycznej i rewolwerowej.
4. Pomiary z wykorzystaniem wysokościomierza cyfrowego.
5. Pomiary wymiarów liniowych metodą różnicową z użyciem czujników.
6. Wyznaczanie odchyłek prostoliniowości, równoległości i prostopadłości.
7. Wyznaczanie współosiowości elementów kołowosymetrycznych.
8. Pomiary płaskości małych, precyzyjnych części techniką interferencyjną.
9. Wyznaczanie odchyłek okrągłości metodą odniesieniową.
10. Wyznaczanie bicia promieniowego i osiowego.
11. Pomiary chropowatości powierzchni metodą profilometryczną.
12. Wyznaczanie wartości błędów przeprowadzonych pomiarów.
13. Wyznaczanie wskaźników zdolności.
14. Dobór przyrządu do zadanego zadania metrologicznego.
Umiejętność posługiwania się podstawowymi przyrządami pomiarowymi.
lub
Odbycie kursu „Użytkowanie podstawowych przyrządów pomiarowych”.
Benefits for participant
- Poprawnego merytorycznie wykonywania pomiarów wymiarów i tolerancji geometrycznych.
- Przeprowadzania analizy dokładności poprzez wyznaczanie błędów składowych pomiaru.
- Interpretacji wyników pomiarów.
- Dobierać w sposób optymalny metody i przyrządy do pomiarów.
- Wyznaczać wartości liczbowe współczynników zdolności pomiarowej przyrządów.
- Które metody pomiarowe są zalecane w pomiarach laboratoryjnych i w produkcji.
- O warunkach środowiskowych odniesienia dla pomiarów długości i kąta.
- O głównych rodzajach błędów podczas pomiarów.
- Jakie są typowe błędy w pomiarach długości i kąta.
- Jakie są konsekwencje niedokładnych pomiarów.
- Jakich informacji dostarczają wskaźniki zdolności pomiarowej.
Methodology
Recipients
- pracownicy służb kontroli jakości,
- personel techniczny izb pomiarowych,
- pracownicy produkcyjni wykonujący czynności samokontroli wytworzonych części.
Participants opinions
"Duża wiedza prowadzącego."
"Dużo praktycznych przykładów."
"Duża ilość przyrządów pomiarowych wykorzystywanych podczas szkolenia oraz duża ich różnorodność."
"Bardzo ciekawie i na temat."
"Bardzo miły trener, pomocny, cierpliwy, duża wiedza merytoryczna i praktyczna."
"Otwartość prowadzącego na pytania."
"Zmieniłem patrzenie na wymogi klienta."
"Szkolenie i materiały na najwyższym poziomie."
"Ćwiczenia na dobrym poziomie."
"Godne polecenia szkolenie z zakresu metrologii."
Additional information
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.
Opis szkolenia - rozszerzenie
Szkolenie z metrologii długości i kąta to intensywny program dla osób, które wykonują pomiary wielkości geometrycznych w środowisku produkcyjnym lub laboratoryjnym i chcą robić to dokładniej, pewniej oraz bardziej świadomie. Zajęcia koncentrują się na praktyce – uczestnicy pracują na rzeczywistych przyrządach pomiarowych, dzięki czemu mogą od razu przełożyć poznane zasady na codzienne zadania związane z kontrolą jakości, samokontrolą produkcyjną lub pomiarami laboratoryjnymi.
Podczas szkolenia wykorzystywane są zarówno podstawowe przyrządy, takie jak suwmiarki i mikrometry, jak i bardziej zaawansowane urządzenia, w tym profilometry oraz mikroskopy warsztatowe. Dzięki temu uczestnicy poznają różne sposoby pomiaru długości, kąta, odchyłek kształtu oraz parametrów powierzchni, a także uczą się dobierać metodę pomiarową do konkretnego zadania.
Ważnym elementem programu jest dokładność pomiarów oraz umiejętność rozpoznawania błędów. Uczestnicy uczą się odróżniać błędy systematyczne od przypadkowych, analizować ich źródła i stosować metody szacowania lub kompensacji. To szczególnie istotne w sytuacjach, gdy wynik pomiaru wpływa na decyzję o zgodności wyrobu, dopuszczeniu części produkcyjnej lub dalszych działaniach w procesie.
Szkolenie obejmuje również dobór odpowiednich przyrządów pomiarowych i metod kontroli. Uczestnicy poznają zasady oceny zdolności przyrządów pomiarowych oraz interpretacji wskaźników zdolności. Dzięki temu mogą bardziej świadomie podejmować decyzje dotyczące nadzoru nad procesem, kontroli jakości i wiarygodności uzyskiwanych wyników.
Program porusza także zagadnienia związane z planowaniem pomiarów, spójnością pomiarową oraz wpływem warunków środowiskowych na wynik. Uczestnicy uczą się patrzeć na pomiar nie tylko jako na samo odczytanie wartości z przyrządu, ale jako na proces, który trzeba odpowiednio przygotować, przeprowadzić i ocenić pod kątem przydatności w praktyce przemysłowej.
Duży udział ćwiczeń laboratoryjnych, wynoszący około 70% zajęć, pozwala zdobyć realne doświadczenie w wykonywaniu pomiarów. Dzięki temu uczestnicy zyskują większą pewność w pracy z przyrządami, lepiej rozumieją źródła błędów i potrafią szacować ryzyko nieprawidłowej oceny wyrobu. W efekcie szkolenie wspiera poprawę jakości pomiarów, stabilność kontroli oraz jakość gotowych części.
Najczęściej zadawane pytania
Czy szkolenie jest odpowiednie dla osób pracujących w produkcji?
Tak. Szkolenie zostało przygotowane między innymi dla pracowników produkcyjnych, którzy wykonują pomiary w ramach samokontroli. Pomaga uporządkować wiedzę, zwiększyć dokładność pracy z przyrządami i lepiej rozumieć wpływ pomiaru na decyzje jakościowe.
Czy wymagane jest wcześniejsze doświadczenie w metrologii?
Zalecana jest umiejętność posługiwania się podstawowymi przyrządami pomiarowymi lub wcześniejsze ukończenie kursu wprowadzającego. Szkolenie rozwija umiejętności i systematyzuje wiedzę, ale nie jest prowadzone od absolutnych podstaw.Jakie przyrządy pomiarowe są wykorzystywane podczas szkolenia?
Czy szkolenie obejmuje analizę błędów pomiarowych?
Uczestnicy pracują między innymi z suwmiarkami, mikrometrami, czujnikami, wysokościomierzami, mikroskopami oraz profilometrami. Dzięki temu poznają zarówno proste, jak i bardziej zaawansowane metody pomiarowe wykorzystywane w kontroli długości, kąta, odchyłek kształtu i parametrów powierzchni.
Tak. Istotna część zajęć poświęcona jest identyfikacji, analizie i szacowaniu błędów pomiarowych. Uczestnicy uczą się rozpoznawać źródła błędów, odróżniać błędy systematyczne od przypadkowych oraz oceniać niepewność pomiaru w praktycznych sytuacjach pomiarowych.
Nearest open trainings:
Are you looking for
different date, city
and have at least 4 participants?
Ask for possibilities
Need help?
Open trainings
Closed trainings
